怎样选择输送机的带速？

粉末状的物料要采用足够低的带速输送，一最大程度的减少灰土波动，特别是在装料点和卸料点更是如此。易碎的物料同样也会限制带速。当输送带和输送的物料通过托辊时，较低的带速可以使易碎的物料在装料和卸料点处不会发生跳动碎裂。

物料易滚动、粒度大、磨损性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的宜选用低带速；链板是大家非常熟悉的建筑钢材，那么什么使链板具有较强的防腐性能呢？据专家研究链板的抗腐蚀性取决于上面所说的耐氧化的金属铬，但是，铬含量更高时，尽管仍可提高其耐腐蚀的性能，但并不是很明显。

原因是用铬对钢进行合金化的处理时，把其表面氧化物的类型改变成了相当于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。有计量称时，带速应按自动计量称的要求决定；输送成件物品时，带速一般小于1.25米/秒；输送机的带速很大程度上取决与所输送的物料的特性、所期望的输送能力和所采用的输送带的张力。

人工配料称重时，带速不应大于1.25米/秒；采用犁式卸料器时，带速不宜超过2米/秒；采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5米/秒；当输送细碎物料或小块料时，允许带速3.15米/秒；较长的水平输送机，应选择较高的带速；

输送机倾角愈大，输送距离越短，则带速应越低；选择输送机带速时，要参考以下带速选择原则：一般用于给料或输送粉尘量大时，带速可选取0.8米/秒-1米/秒；或根据物料特性和工艺要求决定；链板的产业链已广泛应用在钢铁行业，而它运行过程中出现的状况一直是我们的技术人员头疼的问题，其中最为常见的就是摩擦问题。

为此，公司也做了不少的研究工作。今天，小编与大家分享一下对于链板运行过程中的摩擦问题的解决方法。最近，又一次全面的探讨和研究后，公司技术人员为了降低链之间的摩擦和磨损的摩擦，减少摩擦阻力减摩材料采用了多种润滑材料。

润滑油，油脂，固体润滑剂。在变速器润滑剂链的选择时，首先要考虑的形式，合适的环境温度，润滑链规范。润滑油在使用链可以用gb44364机械油，链必须渗透防锈润滑油在工厂中，为了防止滴油保管运输损耗，常加入润滑油的增稠剂，一般每个厂家都自调制，作者用了一个妥协方案了其防锈润滑性能。

带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关，当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速应更低；水平运输时，输送带可选择高带速，带速的去顶还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过3.15米/秒；输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速；

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